کابل های صنعتی

اصول خود را بدانید
انتخاب ها و گزینه های کابل صنعتی در صدها و حتی هزاران مورد اجرا می شود، بنابراین درک دقیق نیازهای کابل از ابتدا می تواند فرآیند انتخاب کابل مناسب را به یک فرآیند بدون درد تبدیل کند.

یک کابل صنعتی معمولی از پنج جزء اصلی ساخته شده است که چهار جزء اصلی و یکی ثانویه است:
هادی ها؛
عایق اولیه؛
جداکننده ها؛
ژاکت؛
فیلر (نه در همه کابل های صنعتی).

در برخی موارد، پرکننده برای برآوردن نیازهای یک محیط خاص ضروری است. در دیگران اینطور نیست. همچنین باید توجه داشت که برای برخی نیازها، یک کابل صنعتی ممکن است شامل یک ژاکت داخلی و نوعی محافظ نیز باشد.

قطعات و قطعات
با تجزیه و تحلیل چهار جزء اصلی از داخل به بیرون، اجازه دهید با هادی ها شروع کنیم. استاندارد صنعتی انتخابی برای مواد خام هادی مس است. برای افزایش انعطاف پذیری و دوام کابل از مس رشته ای به جای مس جامد استفاده می شود.

مس رشته ای به گونه ای طراحی شده است که در برابر خمش، حتی چرخه های انعطاف پذیر پایدار که تعداد میلیون ها عدد می باشد، مقاومت کند. در حالی که این ممکن است افراطی به نظر برسد، یک بازدید از یک کارخانه مونتاژ خودرو برای مشاهده عملیات روباتیک آن نیاز رایج به کابل‌های انعطاف‌پذیر بالا در یک محیط صنعتی را نشان می‌دهد.

اغلب هادی های مسی برای به حداقل رساندن خوردگی پوشش داده می شوند. مس لخت اکسید می شود، اما پوشش آن با فلزی که در برابر اکسیداسیون و خوردگی حساس نیست، عمر کابل صنعتی را افزایش می دهد. موادی که اغلب برای پوشش مس استفاده می شود قلع یا سرب یا ترکیبی از این دو است. قلع رایج ترین و کم هزینه ترین است. با توجه به نگاه انتقادی صنعت کابل به سرب و تعدادی از تولیدکنندگان که محصولات بدون سرب را تبلیغ می کنند، قلع احتمالاً رایج ترین ماده پوشش باقی می ماند.

یکی دیگر از دلایل "پادشاه" بودن مس این است که می تواند با انواع پوشش های دیگر، از جمله نیکل و نقره، عملکرد بهینه ای داشته باشد که در دماهای بسیار بالا بدون کدر شدن به خوبی کار می کنند.

عایق اولیه کابل صنعتی باید یک گیج یا ضخامت باشد که مطابق با الزامات مقاومت دما باشد. برخی از محیط‌های کارخانه به دلیل دماهای شدید، عملکرد کابل را با چالش‌هایی مواجه می‌کنند، به این معنی که کابل صنعتی باید به اندازه کافی قوی باشد تا گرمای شدید را تحمل کند، حتی گاهی اوقات در برابر سرباره جوش نیز غیرقابل نفوذ باشد.

جدا کننده و ژاکت
به مؤلفه بعدی: جداکننده. برای سهولت در جابجایی و اکسترود کردن هادی ها از روکش کابل، کابل های صنعتی از نوعی جداکننده استفاده می کنند. مواد زیادی وجود دارد که می توان از آنها استفاده کرد: یک پوشش روان کننده که برای یک هدف و کاربرد خاص طراحی شده است. یک لایه نازک از تالک (تکنیکی که اغلب در اروپا استفاده می شود). یا یک لایه نازک کاغذ

استفاده از جداکننده بر اساس صرفه جویی حاصل از کاهش هزینه های کار و تولید که به کاربر نهایی منتقل می شود، هم سازنده کابل و هم برای کاربر نهایی سود دارد. از آنجایی که جداکننده به سهولت جابجایی کمک می کند، صرفه جویی در هزینه کار در سطح نصب نیز محقق می شود.

نگه داشتن آن در جای خود
آخرین اما نه کم اهمیت ترین ژاکت کابل است. این ماده که گاهی به آن "جلف بیرونی" می‌گویند، تمام اجزای دیگر را در جای خود نگه می‌دارد و از آنها در برابر تهدیدات خارجی مانند گرما، مواد شیمیایی، پاشش پاشیده شدن، اشعه ماوراء بنفش، ساییدگی مکانیکی و آسیب‌های دیگر محافظت می‌کند.

مطابق با سایر اجزای تشکیل دهنده کابل، گزینه های زیادی برای انتخاب مواد اولیه ژاکت کابل وجود دارد. PVC و پلی اورتان (PUR) دو مورد از رایج ترین انتخاب ها هستند، اما گزینه های دیگر عبارتند از الاستومر ترموپلاستیک (TPE)، لاستیک بوتیل و نئوپرن.

محافظت در هر صورت
چالش دیگری که کابل صنعتی می تواند با آن مواجه شود تداخل الکترومغناطیسی (EMI) است. این مشکل در محیط های کارخانه ای که ماشین آلات زیادی وجود دارد و فرآیند تولید به شدت خودکار است، بزرگتر می شود. آلودگی الکتریکی می تواند به کابل ها نفوذ کند و با مختل کردن انتقال سیگنال و قطع جریان، تداخل ایجاد کند.

اگر کابل از یک ژاکت داخلی به عنوان بخشی از طراحی استفاده می کند، می توان آن را با یک محافظ فویل بسته بندی کرد تا 360-حفاظ درجه ایجاد کند. محافظ نوار فویل از هادی ها در برابر EMI در مکان هایی که ممکن است شکافی در یک محافظ بافته وجود داشته باشد محافظت می کند. اما به دلیل ماهیت شکننده محافظ فویل، توصیه می شود که محافظ بافته شده روی فویل را بپوشاند تا استحکام و انعطاف پذیری را به چرخه عمر کابل اضافه کند.

انتخاب های رابط
انتخاب کانکتور مناسب برای کابل صنعتی می تواند یک کار دلهره آور باشد، زیرا انتخاب ها و گزینه ها نامحدود به نظر می رسند. یک راه ساده برای انتخاب کانکتور این است که به یاد داشته باشید معیاری که برای انتخاب کابل استفاده کرده اید نقطه شروع خوبی است.

کانکتورهای انتهای کابل ها باید در یک محیط کار کنند و با چالش های مشابهی روبرو شوند. بنابراین، کانکتورها باید استانداردهای عملکردی مشابه کابل را داشته باشند.